Felix Schoeller集團開發(fā)，生產和銷售用于照相應用，數(shù)字印刷系統(tǒng)以及家具和墻紙行業(yè)的特種紙。該公司從不起眼的起家就成長為照相和裝飾用紙的全球市場領導者。
該集團的企業(yè)理念“全球#佳性能紙張”意味著紙張生產中質量和靈活性的#高標準，并且適用于工廠的每個組件–包括已部署的測量和自動化技術。
裝飾紙是用于家具，地板或墻板的木質材料表面處理的專用紙。#終產品的光學質量至關重要，因此對其創(chuàng)造提出了很高的要求。在裝飾紙生產中，傳感器由于磨蝕性填料（如二氧化鈦）和管道的在線高壓清潔而特別容易磨損。
對于壓力變送器，這通常會導致較高的故障率，使用壽命只有幾周。每次更換傳感器時，都需要在車間的安裝位置對儀器進行昂貴的預校準，并在安裝后進行頻繁的重新校準。為避免這種情況，維護計劃人員很早就決定使用帶有VEGA陶瓷測量元件的壓力變送器。
從那時起，VEGA的精密，抗過載壓力變送器一直確保PM 15上所有決定性生產步驟的完整性-從染料混合系統(tǒng)到流漿箱，從干燥機部分到壓光機。
帶有陶瓷測量單元的VEGA壓力變送器的好特功能
色彩是裝飾紙生產中#重要的參數(shù)之一。在PM 15上，通過在線上色過程中集成的四個染料計量站對其進行了調整。
以前只能通過通用的流量測量系統(tǒng)一次分配一批染料所需的水量。由于安裝了高精度VEGABAR 82壓力變送器，因此通過同時在所有4個工位上使用簡單的開/關閥進行液位控制即可添加水。
現(xiàn)在，有了有關顏料批料容器中剩余量的準確信息，就可以制備濃度改變的下一批料，并避免丟棄殘留的液體。這大大節(jié)省了原材料。
過去，清潔過程容器時，帶有金屬膜片的壓力變送器經常被損壞。具有陶瓷測量單元的傳感器在這里具有明顯的優(yōu)勢，因為它們更加堅固。轉換為VEGABAR 82傳感器可減少行駛時間，增加容量，節(jié)省彩色顏料并提高質量和過程連續(xù)性。
在流漿箱處，將纖維懸浮液噴涂到絲網上。該懸浮液的噴射速度決定了紙張在縱向和橫向上的強度。它應該與線速度相同，但是在人為改變很小的情況下，操作員可以設置縱向/橫向比率。
VEGABAR 82嵌入式安裝的壓力變送器安裝在操作員側和驅動器側的流漿箱中，可以精que測量動壓。檢測到兩側之間可能存在的壓力差，并可以通過錯流分配器的回流來補償。
這就是壓力變送器的特殊功能發(fā)揮作用的地方：非常高的測量精度（測量誤差<0.05％），在流漿箱側壁上完全齊平安裝以及保護等級IP 68（25）的節(jié)省空間的設計）。
在干燥過程中，用蒸汽加熱的干燥筒將紙張送入干燥部分。使用差壓將所得的冷凝物從干燥筒中除去。以前，壓力和差壓測量系統(tǒng)是通過冷凝水填充管連接到過程的，過多的冷凝水沉積物反復導致錯誤的測量。
如果壓差過高，則可能會沖洗掉干燥筒的壁，如果壓差太低，則干燥筒可能會“淹死”。任一種都會導致速度波動，突然的速度下降，紙幅破裂甚至生產停機。
由于安裝了VEGABAR 82傳感器，因此僅測量干燥機組入口和出口側的壓力。變送器的高精度使得能夠計算毫巴范圍內的壓差（測量范圍高達15 bar），從而實現(xiàn)連續(xù)，不間斷的生產。
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